Hur väljer man en lågtemperatursventil för miljö?

Urvalet avgrindventilerför lågtemperaturmiljöer bör övervägas helt ur tre aspekter: materialseghet, tätningsprestanda och strukturell design, enligt följande:

Materialseghet: kärnan i lågtemperaturs icke sprödhet

I lågtemperaturmiljöer är material benägna att förlora sin seghet på grund av "lågtemperaturförsprödning", vilket leder till sprickbildning i slussventiler. Vid val bör prioritet ges till material med utmärkt seghet vid låg temperatur:

Kolstål/låglegerat stål: lämplig för medel- och lågtemperaturscenarier från -20 ℃ till -40 ℃, såsom 16MnDR lågtemperaturtryckkärlsstål, med en slagseghet (Ak) på ≥ 27J vid -40 ℃, vilket kan uppfylla allmänna industriella krav.

Rostfritt stål: lämpligt för djupa lågtemperaturscenarier under -196 ℃ (kokpunkt för flytande kväve), såsom 304 rostfritt stål (bibehåller seghet vid -196 ℃) och 316 rostfritt stål (bättre korrosionsbeständighet, lämplig för våta eller korrosiva lågtemperaturmedia).

Nickelbaserade legeringar, såsom Monel-legering (Ni Cu-legering) och Inconel-nickellegering (Ni Cr Fe-legering), är lämpliga för ultralåga temperaturer (-253 ℃, arbetsförhållanden med flytande väte) och starkt korrosiva miljöer, utan risk för sprödhet vid låga temperaturer.

Tätningsprestanda: garanti för noll läckage

Tätningsprestanda av låg temperaturgrindventilerpåverkar direkt systemsäkerheten, och tätningsformen bör väljas enligt arbetsförhållandena:

Metalltätning: Metall belagd med koppar, aluminium eller flexibel grafit, lämplig för media med högt tryck, hög renhet och låg temperatur (som flytande syre), med hög tätningssäkerhet men höga krav på bearbetningsnoggrannhet.

Icke-metallisk tätning: polytetrafluoreten (PTFE, temperaturbeständighet -200 ℃ ~ 260 ℃), fylld modifierad PTFE (förbättrad slitstyrka), lämplig för scenarier med medel- och lågtryck; Flexibel grafit (temperaturmotstånd -200 ℃ ~ 1650 ℃), med både låg- och högtemperaturbeständighet, lämplig för alternerande hög- och lågtemperaturarbetsförhållanden.

Bälgtätning: Metallbälg (som 316 rostfritt stålbälg) kan uppnå "noll läckage" och är lämpliga för mycket giftiga, brandfarliga och lågtemperaturmedier (som flytande klor), samtidigt som man undviker direktkontakt mellan ventilskaftet och mediet, vilket förlänger livslängden.

Strukturell design: Optimering för anpassning till låga temperaturer

Låg temperaturgrindventilerbehöver minska kylförluster och undvika stresskoncentration genom strukturell optimering:

Långhalsstruktur: Ventilskaftet antar en långhalsdesign (vanligtvis 100-300 mm i längd), vilket kan blockera överföringen av kall energi från ventilkroppen till driftänden, förhindra operatörer från frostskador och minska överföringen av extern värme till lågtemperaturmedier (undviker mediumförgasning och övertryck).

Frostskydd och isolering: Ett isoleringsskikt (som polyuretanskum eller stenull) kan installeras på utsidan av ventilhuset för att minska förlusten av kylkapacitet; Vissa slussventiler är utformade med "andningshål" för att säkert tömma spårläckor av lågtemperaturmedier och undvika frostackumulering vid ventilskaftets tätning.

Anti-vattenhammare design: Ventilkärnan och sätet antar en strömlinjeformad design för att minska vattenhammaren orsakad av plötsliga förändringar i medelflödeshastigheten (ventilkroppen har svag slaghållfasthet vid låga temperaturer, och vattenhammare kan orsaka brott).