Vilka är orsakerna till att kulventiler är benägna att skada?

Vanliga skäl till den enkla skadan påkullventiler

Kulventiler används ofta inom industriella och civila områden, men de lider ofta av skador, främst på grund av följande skäl:

kvalitetsproblem

Den dåliga kvaliteten på själva kulventilen är en viktig orsak till skador. Vissa tillverkare använder sämre material för att tillverka kulventiler för att minska kostnaderna. Till exempel, om ventilkroppen är tillverkad av metall med otillräcklig styrka, kan den deformeras eller bryta under normalt arbetstryck; Ytan på bollen är grov och dåligt förseglad, vilket lätt kan leda till läckage. Ofta öppning och stängning kan också förvärra slitage och snabbt få kulventilen att misslyckas.

Felaktig drift

Felaktig drift av operatören kan allvarligt skadakullventil. När du öppnar eller stänger en kulsventil kan överdriven kraft intensifiera kollisionen mellan bollen och ventilsätet, vilket orsakar skador på tätningsytan och resulterar i läckage. Till exempel, i vissa situationer där mediet snabbt måste stängas av, roterar operatören kraftigt handtaget på kulventilen. Om detta fortsätter under lång tid minskar tätningsprestanda för kulventilen avsevärt. Att använda en kulventil för att transportera media utöver dess tryck- och temperaturområde utan att förstå dess tillämpliga driftsförhållanden kan också orsaka skador på kulventilen. Till exempel, när vanliga kulventiler används i ångledningar med högt temperatur, kan höga temperaturer orsaka tätningsmaterialet i kulventilen att åldras, deformeras och förlorar sin tätningsfunktion.

Mediefaktorer

Egenskaperna för transportmediet har en betydande inverkan på livslängden förkullventiler. Om mediet innehåller fasta partiklar som sand, järnfilmer etc., under öppnings- och stängningsprocessen för kulventilen, kommer dessa partiklar att slitna bollen och ventilsätet som sandpapper, gradvis tunnare tätningsytan och i slutändan leda till läckage. I viss kemisk produktion är mediet frätande och kan korrodera metalldelarna på kulventilen, vilket minskar dess styrka och tätningsprestanda. Till exempel kan media som innehåller kloridjoner påskynda gropskorrosion av kulventiler i rostfritt stål, vilket orsakar problem som perforering och läckage på kort tid.

Installationsproblem

Felaktig installation av kulventiler kan också orsaka skador. Underlåtenhet att säkerställa att inlopps- och utloppsriktningarna för kulventilen överensstämmer med flödesriktningen för mediet under installationen kan öka vätskemotståndet, generera virvel, påverka bollen och ventilsätet och orsaka slitage och läckage. Dessutom fixerades inte kulventilen korrekt under installationen, och under rörledningsvibration eller medelstora påverkan kan kulventilen skaka, vilket får anslutningen att lossa och leda till läckage.