Varför har val av grindventil alltid fallgropar?

Varför har val av grindventil alltid fallgropar? Dessa 5 'osynliga fällor' dubbelt så mycket som konstruktionskostnader!

I industriella rörledningssystem,grindventilerär kritiska avgränsningsenheter. Felaktigt urval kan leda till ofta läckor och operativa förseningar, och i allvarliga fall, säkerhetsolyckor och till och med kostnadsöverskridanden för hela projektet. Men i verkligheten härrör över 60% av grindventilfel från "lågnivåfel" under urvalssteget. Varför har grindventiler med samma nominella parametrar faktiskt mycket olika prestanda? Den här artikeln avslöjar 5 förbises val av fallgropar för att hjälpa dig att undvika fallgropar.

Trap 1: Det nominella trycket (PN) är falskt märkt och otillräcklig tryckmotstånd kan leda till katastrofala konsekvenser

Det nominella trycket är kärnparametern för grindventiler, men vissa tillverkare sänker ofta hörn på material för att minska kostnaderna. Till exempel, för en grindventil med en nominell PN16, om ventilkroppsmaterialet nedgraderas från WCB (kolstål) till HT250 (grå gjutjärn), kommer dess faktiska tryckmotstånd att sjunka skarpt från 16MPa till 6MPa. Ett visst kemiskt företag valde en gång felaktigt denna typ av grindventil för högtrycks ångledningar, och efter 3 månaders drift brast ventilkroppen, vilket resulterade i en direkt förlust på över 800000 yuan. Urvalsnyckel: Tillverkaren är skyldig att tillhandahålla en materiallestrapport och verifiera kompatibiliteten mellan PN -värdet och materialen i ventilkroppen, ventilskyddet och ventilstammen.

Trap 2: Misjancherad tätningsytematerial, läckage blir normen

Tätningsprestanda för grindventiler beror på kompatibiliteten mellan tätningsytematerialet och arbetsförhållandena, men urvalet förbises ofta. Till exempel är hårda förseglade grindventiler (WCB+STL -stellitlegering) lämpliga för hög temperatur, högt tryck och granulärt media, medan mjuka tätade grindventiler (gummi/PTFE) används för rumstemperatur, rena media. En viss avloppsreningsverk använde en gång mjuka förseglade grindventiler för avloppsrörledningar som innehåller sediment. Inom bara en månad var tätningsytan sliten och läckte ut, vilket tvingade ersättningen med hårda förseglade grindventiler för att lösa problemet. Valnyckel: Definiera tydligt mediumens sammansättning, temperatur och tryck och prioritera att välja grindventiler med ett materialtoleransområde större än driftsgränsvärdet.

Trap 3: Omvänd val av ventilstamstruktur, dilemma mellan drift och underhåll

Stamstrukturen förgrindventilerär uppdelat i öppen stam och dold stam, och valet bör baseras på installationsutrymmet och underhållsfrekvensen. Ljusa stamgrindventiler är benägna att dammasamling och korrosion på grund av exponerade ventilstammar, men ventilstammens position kan direkt observeras under underhåll; Den dolda stamgrindventilen har en kompakt struktur och är lämplig för rymdbegränsade scenarier, men när tätningen misslyckas måste hela ventilen demonteras. På grund av bristen på hänsyn till underhållens bekvämlighet valde ett visst tunnelbaneprojekt dolda grindventiler i smala tunnlar, vilket krävde demontering av rörledningar under senare underhåll, vilket resulterade i en tredubbla ökning av enstaka reparationskostnader. Valnyckel: Tillräckligt utrymme och ofta underhåll krävs för att välja den synliga polen; Utrymmet är begränsat och långsiktig drift kräver användning av dolda poler.

Trap 4: Misjancherade körmetoder, obalans mellan effektivitet och kostnad

Manuella grindventiler har låga kostnader, men automatiseringsfördelarna med elektriska grindventiler underskattas ofta. Till exempel, i brandskyddssystem som kräver fjärrkontroll, kräver manuella grindventiler manuell drift på plats och har långsam responstider; Den elektriska grindventilen kan anslutas till brandbindningssystemet och kan öppnas och stängas inom 3 sekunder. Ett kommersiellt komplex använde en gång manuella grindventiler för att spara kostnader, men under en brand kunde personal inte anlända till platsen i tid för att stänga ventilerna, vilket fick branden att spridas. Valnyckel: Ta omfattande beslut baserade på kontrollkrav (manuell/elektrisk/pneumatisk), svarshastighet och budget.

Trap 5: Branschcertifiering "saknas", kvalitet är inte garanterad

GrindventilerBehöver certifieras enligt standarder som API 6D och GB/T 12234, men några små fabriker utelämnar viktiga teststeg för snabb frakt. Till exempel är grindventiler som inte har genomgått låg temperaturpåverkningstest benägna att spröda frakturer i en miljö av -20 ℃; Portventilen som inte passerade saltspray -testet korroderades efter 3 månader i den marina miljön. Valnyckel: Tillverkaren är skyldig att tillhandahålla certifieringscertifikat och verifiera nyckeldata som temperatur, tryck och korrosionsmotstånd i testrapporten.

Slutsats: Val av grindventil är inte ett enkelt spel med "parametermatchning", utan en systematisk övervägande av material, struktur, arbetsförhållanden och certifiering. Ett korrekt urval kan förlänga livslängden för grindventiler med 3-5 gånger och minska underhållskostnaderna med mer än 50%. Kommer du ihåg: att fråga "Är det lämpligt för mina arbetsvillkor?" När du väljer är bättre än att avhjälpa det tio gånger efteråt!